Transformation numérique de l’industrie manufacturière : de quoi s’agit-il, concrètement ?

Une timidité que l’on pourrait expliquer par l’absence de cadre clair. Comment traduire la transformation numérique en des termes clairs et compréhensibles, illustrant concrètement la valeur qu’elle peut apporter à une entreprise manufacturière ? Vous trouverez, ci-dessous, une tentative en ce sens.

Les entreprises manufacturières sont confrontées à trois grands défis :

• Les connaissances et les compétences des employés ne correspondent pas suffisamment aux besoins de l’entreprise. Le taux de rotation est élevé en raison du départ à la retraite de travailleurs expérimentés, de nombreux postes restent longtemps vacants et les compétences des collaborateurs sont soumises à des exigences croissantes.
• Les produits et environnements de travail deviennent de plus en plus complexes. Il est difficile de fournir un service et une maintenance précis si l’on ne peut accéder instantanément aux bonnes informations.
• Les clients deviennent plus exigeants. Les problèmes doivent être résolus au plus vite et la concurrence, omniprésente, est féroce.

Les entreprises peuvent y remédier se posant deux questions :

Question 1 : Les membres de mon organisation ont-ils toujours, partout et sur n’importe quel type d’appareil, un accès sécurisé aux informations les plus récentes dont ils ont besoin ? Ce phénomène est également connu sous le nom de « fil numérique », ce fil qui traverse l’entreprise et auquel toute personne autorisée peut se connecter.

Si vous ne pouvez pas répondre positivement à l’une des affirmations suivantes, c’est que ce n’est pas (tout à fait) le cas aujourd’hui :

• Mes processus d’entreprise ne comportent aucune étape manuelle, nous avons éliminé les documents et les dessins sur papier.
• Il n’y a pas d’automatisation en silo. Quelques systèmes à l’échelle de l’entreprise avec un stockage central des données (dans le cloud) sont reliés entre eux par des interfaces.
• Les outils bureautiques comme Excel ne sont pas utilisés pour les applications (ou le reporting) à l’échelle de l’entreprise.
• Les connaissances ne se trouvent pas dans la tête des personnes expérimentées, elles sont consignées dans nos systèmes.

Question 2 : Ne suis-je pas en train de rater des occasions de rendre mon entreprise plus résiliente et à l’épreuve du temps ?

La réponse à cette question varie d’une entreprise à l’autre, mais voici quatre exemples qui illustrent la diversité des opportunités.   

• Si votre portefeuille de produits explose parce que vous voulez offrir une personnalisation aux clients, il peut être judicieux d’envisager une approche « Configure to Order » (CTO) permettant une personnalisation dans un cadre bien défini. Pensez, par exemple, aux configurateurs de voitures qui offrent un certain nombre d’options et de variantes. Avec cette méthode de travail, le client a le choix, mais le portefeuille reste sous contrôle, ce qui favorise la qualité et la rapidité.
• Dans le cadre d’une organisation de services traditionnelle, vous assurez la maintenance des produits achetés par le client. Les bénéfices réalisés sur les services et les pièces détachées déterminent en grande partie la rentabilité globale de l’opération. Cette activité de service peut être pérennisée si vous arrêtez de vendre des produits, mais les proposez sous forme de service (product-as-a-service). Il devient alors extrêmement intéressant de réduire les coûts opérationnels des services, ce qui n’est pas le cas dans l’ancien modèle. Pour cela, vous pouvez notamment surveiller les systèmes à distance, réduire le nombre de visites de maintenance et permettre aux clients d’opter pour le libre-service. Si ces mesures sont bien appliquées, elles conduiront à un meilleur service, à une réduction des coûts opérationnels et à une plus grande satisfaction des clients.
• La formation d’une main-d’œuvre inexpérimentée à des opérations complexes dans les processus de production ou de service vous oblige à mobiliser des ressources expérimentées limitées. Bien souvent, elle entraîne aussi des problèmes de qualité qui doivent être corrigés à grands frais. Cette situation vous est familière ? Il convient alors d’envisager des formations axées sur la réalité augmentée pour former de nouvelles personnes, étape par étape et à leur propre rythme, à l’exécution de tâches complexes. Vous ne devrez alors solliciter le collaborateur expérimenté qu’une seule fois, lors de l’enregistrement des opérations étape par étape pour chaque site.
• Lors du développement de nouveaux produits ou de nouvelles gammes, il est important que l’équipe de conception reçoive un feed-back du terrain sur les performances et le déploiement des modèles précédents. Quelles sont les fonctions très utilisées et celles qui ne le sont pas ? Quels sont les composants qui posent le plus de problèmes, et quels sont ceux qui fonctionnent de manière stable pendant longtemps ? Bien sûr, certaines données sont fournies par le service et l’assistance, mais elles peuvent donner une image déformée. Les pièces correspondant à des fonctions qui ne sont jamais utilisées seront considérées comme étant de bonne qualité, alors qu’elles ne font qu’augmenter les coûts. Grâce à un jumeau numérique, cette image globale des produits peut être créée sur le terrain, de sorte que le département de conception, ainsi que les ventes, le marketing et le service après-vente, soient informés de manière optimale sur l’utilisation et les performances des produits. L’optimisation des nouveaux produits est l’une des nombreuses applications du jumeau numérique.   

Et après ?

Nous espérons que ces quelques lignes vous ont donné un meilleur aperçu de ce qu’implique la transformation numérique et de sa valeur potentielle pour une entreprise manufacturière. Cela étant dit, vous ne savez toujours pas comment passer du niveau actuel d’automatisation au niveau souhaité (fil numérique). Les entreprises manufacturières devront également décider elles-mêmes comment se préparer à l’avenir. Nous serions ravis d’y réfléchir avec vous. Et grâce à notre longue expérience dans l’industrie manufacturière, nous sommes en mesure de créer des solutions évolutives qui feront de vous un pionnier de la transformation numérique, et vous permettront d’aborder l’avenir en toute confiance.